Як краще керувати поршневим штоком?

Як краще використовувати поршневий шток у щоденному виробництві? Операторам слід звернути увагу на цю проблему, але марно займатися нею наосліп. Натомість його слід запроваджувати під керівництвом професіоналів. Нижче наведено кілька конкретних вимог до штока поршня, які ми зібрали на основі інформації, яку ми зібрали від професіоналів. Для довідки.
1. При нормальному використанні шток поршня піддається змінним навантаженням, і пристрій натирає його поверхню вперед і назад, тому він вимагає високої твердості та зносостійкості.
2. Конструкція штока поршня відносно проста, але співвідношення довжини до діаметра велике. Це тонка частина валу з поганою жорсткістю. Щоб забезпечити точність обробки, чорнове точіння та чистове точіння повинні бути розділені під час точіння, і як чорнове точіння, так і чистове точіння повинні використовувати ту саму підставку для інструменту, щоб зменшити деформацію заготовки під час обробки. Використовуйте центральну опору при обробці ниток на обох кінцях.
3. Під час вибору опорної точки позиціонування, щоб забезпечити допуск на співвісність частин і взаємну точність позиціонування кожної частини, усі процедури обробки використовують два центральні отвори для позиціонування, що відповідає принципу єдиної бази даних.
4. При шліфуванні зовнішньої кругової поверхні заготовка схильна до прогину і пружної деформації, що впливає на точність штока поршня. Тому під час обробки центральний отвір слід ремонтувати та підтримувати в чистоті. Між центральним отвором і наконечником має бути відповідна герметичність і добре змащення. Загальний вибір шліфувальних кругів: абразивний білий корунд (WA), розмір частинок 60#, середньої твердості або середньої або керамічної зв'язки. Крім того, ширина шліфувального круга повинна бути вужчою, щоб зменшити радіальне зусилля шліфування. Зверніть увагу на вибір ступеня помелу під час обробки. Зокрема, глибина помелу повинна бути невеликою.
5. Під час шліфування зовнішнього кола та конусності 1:20 обидва процеси повинні виконуватися окремо. Під час шліфування конуса 1:20 тестовий зразок повинен бути відшліфований спочатку, і заготовка може бути офіційно відшліфована лише після перевірки відповідності тестового зразка.
6. З метою забезпечення стабільності точності обробки поршневого штока не допускається ручне центрування протягом усього процесу обробки.