1. На етапі осипання та різання це хонінгування постійним тиском починається з грубої стінки отвору, невеликої площі контакту між нафтовим каменем і стінкою отвору, високого контактного тиску, а виступаюча частина стінки отвору швидко відшліфовується. Однак через високий контактний тиск на поверхню бруска та стирання сполучного бруска стружкою міцність зв’язку між абразивними частинками та сполучним знижується, тому частина абразивних частинок відпадає сама собою під дією бруска. тиск різання, і поверхня бруска оголюється. Абразивні частинки, це самозагострення масляного каменю.
2. На етапі дроблення та різання з прогресом хонінгування поверхня отвору стає все яскравішою, площа контакту з масляним каменем стає все більшою і більшою, контактний тиск на одиницю площі зменшується, а ефективність різання зменшується. . У той же час відрізана стружка дрібна і тонка, і ця стружка мало зношується на сполучному. Тому абразивні зерна бруска менше відсипаються, і шліфування відбувається не новими абразивними зернами, а вістрям абразивних зерен. Таким чином, навантаження на кінчик абразивних зерен є великим, і абразивні зерна легко ламаються та розбиваються, утворюючи нову ріжучу кромку.
3. На стадії блокування та різання площа контакту між точильним каменем і поверхнею отвору стає все більшою, коли хонінгування продовжується, а дрібну стружку, накопичену між точильним каменем і стінкою отвору, важко видалити, що спричиняє точильний камінь, щоб бути заблокованим і стати гладким. Тому ріжуча здатність нафтового каменю низька, що еквівалентно полірування. Якщо хонінгування продовжується, коли точильний камінь серйозно заблокований і виникає когезійна закупорка, точильний камінь повністю втрачає свою ріжучу здатність і виділяє серйозне тепло, що вплине на точність і шорсткість поверхні отвору. На цьому етапі хонінгування слід якомога швидше припинити.
